刮刀和除屑機的部件是什么？刮板輸送機的部分有哪些？

排屑機主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上。

一、刮板排屑機機頭、機尾系統傳動部

1、機頭，機尾，過渡槽，通過敞開的托盤無焊接。排屑機主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上。機箱公差不大于2mm的板面的垂直度。排屑機主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上。定位面安裝在齒條，孔符合技術文件的要求。

2、機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下進行左右時間交錯發展不得影響大于3mm。

3、鏈條壓力機應牢固附著，且磨損不得超過6毫米。 過，可采用焊接或熱噴涂方式進行修復。

4、整體鏈輪總成和盲軸安裝滿足技術文件要求。采用分體鏈輪結構時，半滾子與半鏈輪的組合間隙應滿足設計要求，一般在1--3mm范圍內。

5、刮板輸送機頭軸線，柔性尾部軸，所述卡可能不具有沖突的現象。

二、刮板排屑機機械設計傳動系統裝置

1、殼體軸線的孔尺寸，粗糙度，中心距，每孔的幾何公差的精度，應滿足技術文件的要求。

2、機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合企業技術進行文件的要求。

3、軸承無明顯磨損痕跡，間隙符合要求。

4、沒有明顯的塑性變形。

5、各零件進行無損傷，無明顯減少磨損行為痕跡、變形。

6、密封件和有機軟管進行全部信息更新。

7、要清理各地認真，刮板輸送機組裝，無銹，無機柜內的任何污染物排放。

8、各傳動部安裝、調整后符合企業技術進行文件的要求。

9、減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質。

10、制動盤、聯軸器、車鉤的動平衡試驗符合技術文件的要求。

11、減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現象。

12、安裝施工完畢，人力試轉無卡阻現象。

三、刮板輸送機鏈輪，舌板，鏈器

1、鏈輪齒面應無裂紋或嚴重影響磨損，鏈輪承托一個水平通過圓環鏈的平面的最大工作磨損：節距≤22mm時，不得使用超過5mm；節距≥22mm時，不得進行超過6mm（可用技術水平發生圓環鏈置于鏈輪上，檢查這個圓環鏈上表面與輪轂的距離）。

2、鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架以及兩側進行間隙應符合教學設計發展要求，一般情況下不大于5mm。

3、護板，分鏈器無變形，操作無卡澀現象。 舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20。

4、聯軸器的彈性元件、剪切銷的材質與尺寸均應符合技術文件的規定。

5、防護罩無裂紋，無變形，連接進行牢靠。

四、刮板輸送機身上；刮板、鏈條，

刮板彎曲變形過程中不得影響大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度以及磨損情況不得大于10mm。